Негорючие, гидрофобизированные, легкие теплоизоляционные плиты из каменной ваты на основе базальтовых пород от финского производителя Paroc, изготовляемые по требованиям ЕС.

Трубы и желоба из оцинкованной стали с полимерным покрытием PURAL, толщина стали - 0,5 мм.

Приемка скрытых работ:

1. Приемка инженером технического надзора по чек-листу.
2. Контроль защитного слоя арматуры 50-20 мм+10 мм.
3. Контроль толщины песчаной подсыпки +-50 мм.
4. Контроль допуска между стержнями продольной арматуры -20+40 мм.
5. Контроль отклонения скважин от оси ростверка +-150 мм.
6. Контроль диаметра арматуры, шага каркаса, технологий вязки на соответствие КЖ.
7. Контроль надежности опалубки.
8. Контроль разрыва арматуры с грунтом.
9. Контроль перевязки арматурного каркаса ростверка с арматурой свай.
10. Фотофиксация скрытых работ (не менее 30 фотографий в личном кабинете заказчика).

Окончательная приемка:

1. Приемка инженером технического надзора по чек-листу.
2. Контроль геометрии (прямолинейность +-30 мм). Отклонения по диагоналям 30/40/50 мм при размерах до 8 м, 8-16 м, свыше 16 м соответственно.
3. Фиксация окончательной приемки в личном кабинете заказчика.

В состав рабочего проекта КД (Конструкции Деревянные) входят:

1. Стеновой комплект:
   • Общие указания.
   • Изометрические виды.
   • Планы этажей.
   • План 0-ого венца.
   • Планы балок и монтажные схемы балок по всем перекрытиям.
   • Развертки стен.
2. Комплект узлов (более 700 уникальных технических решений).
3. Раскрой балок.
4. Детальная раскладка материала (разбрусовка).

ПРОИЗВОДСТВО БРУСА КАЧЕСТВА GOOD WOOD:

1. Отбор поставщиков. Поставщики сырья отбираются по специально составленным чек-листам с требованиями, одним из которых является обязательная сертифицированная вырубка. Это означает, что деревья вырубаются подконтрольно, с высадкой новых деревьев на вырубленной делянке.
2. Входной контроль. Входящее сырье также проходит жесткий контроль. Мы закупаем сырье самого высокого качества, не подходящее под наши требования - не принимаем.
3. Сушка доски. В течение месяца сырье проходит естественную сушку на прозводственных площадках GOOD WOOD. Затем доска помещается в сушильные камеры «Mühlböck Vanicek», где сушится по европейскому режиму сушки «Quality» (мягкий режим), что позволяет снять внутреннее напряжение в пиломатериале и кристаллизовать смолу.
4. Строжка и сращивание. Высушенная доска проходит 1-й этап строжки, на котором выявляются скрытые пороки древесины. Места с пороками вручную помечаются специальным маркером и вырезаются на автоматической линии, а затем доска сращивается соединением на микрошип на автоматической линии SMB. После чего уже срощенная доска проходит второй этап строжки.
5. Нанесение клея и прессование. Используется клей AkzoNobel с нулевой эмиссией формальдегидов, предназначенный для склеивания большепролетных балок. Клеенанесение производится автоматической системой раздельным способом (клей и отвердитель), с постоянным контролем параметров температуры и влажности сырья и окружающего воздуха. В соответствии с полученными данными программа выбирает необходимое время прессования и дает команду на пресс, что обеспечивает необходимое качество склейки конструкций. Автоматизированные прессы создают давление на ламели 12 кг/см2 (при этом давление в гидросистеме аппарата равно 100 атм.). С помощью наших прессов возможно прессование деревянных конструкций длиной до 13,5 метров.
6. Профилирование бруса. Автоматизированное профилирование бруса осуществляется на четырехсторонних американских станках Holytek общей установленной мощностью, превышающей 300 киловатт (данное оборудование не поставляется в РФ).
7. Раскрой бруса. Автоматизированный раскрой и нарезка чашек производится на современных немецких станках «Hundegger» (станки не старше 3 лет). Конструкторская программа конвертируется в читаемый для станка формат и загружается в компьютер станка, и дальнейший раскрой и обработка деталей идут автоматически. Благодаря компьютерной программе раскроя бруса достигается минимальное количество отхода (менее 1%). На производстве автоматически поддерживается правильная температура и влажность воздуха, необходимая для качественной обработки древесины и получения качественной продукции.
8. Герметизация торцов бруса. Торцы бруса - самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание бруса на торцах. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
9. Упаковка. Изготовленные детали дома упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой с защитой от ультрафиолетовых лучей. По нормам компании, нарезанный и упакованный брус не может хранится на производстве в упакованном виде более 5 дней, и в течение 5-ти дней должен быть доставлен на стройку.

Внешние наличники в финском стиле из хвойных пород древесины.

В нашем производстве мы используем пиломатериалы исключительно из северного Костромского хвойного леса, заготовленного в зимний период.

В этом регионе особенно холодные и продолжительные снежные зимы. Костромская область всегда славилась своими лесами, их высоким строительным качеством. И в настоящее время область находится на одном из первых мест по заготовке древесины.

Благодаря преобладанию низких температур, короткому лету и длинной зиме ежегодный прирост древесины происходит медленно.

Расстояние между годовыми кольцами минимально, что и делает пиломатериалы из северного леса особенно прочными и надежными. Соответственно, пиломатериалы, изготовленные из зимнего северного бревна, в меньшей степени подвержены деформации и трещинам, которые характеризуют влажную — летнюю — древесину. Вместе с соком ствол дерева также покидают насекомые и вредители, а минимальная доза крахмала предотвращает процесс гниения. Таким образом, дома из зимнего северного леса служат значительно дольше, чем дома из летнего.

Особое внимание мы уделяем утеплению углов дома – все угловые соединения выполнены с ветровым замком и тройной герметизацией с применением уплотнителя на основе овечьей шести Klimalan (Германия), что делает ваши дома на 20% теплее
аналогов.

Утепление деревянного дома межвенцовым утеплителем, в основе которого лежит натуральная шерсть, — это возможность сделать угол дома герметичным и теплым. По сравнению, например, с использованием льняного или джутового утеплителя, Klimalan показывает более эффективные характеристики, что подтвердили тесты, проведенные в одном из исследовательских институтов Австрии.

Основные преимущества натурального утеплителя Klimalan:

• Хорошая эластичность, которая достигается структурой волокна овечьей шерсти. Такой утеплитель для стен имеет би-спиральный диммер, который позволяет уплотнителю Klimalan сжиматься и разжиматься. Соответственно, дом станет теплее, при этом его эксплуатация будет экономичной.
• Надежность и стойкость к воздействию внешней среды. Межвенцовый утеплитель из овечьей шерсти стоек к воздействию влаги, при этом возводить дом можно даже в дождливую погоду. Хорошие защитные свойства материала Klimalan позволят защитить стены от гниения и образования грибка.
• Обеспечение теплого стыка между брусьями. Например, традиционные льняные или джутовые утеплители для стен показывают более низкую эффективность по сравнению с шерстяным полотном Klimalan. Его использование позволяет сохранить в помещении тепло, что достигается особенным расположением волокон.
• Экономичность. Благодаря применению межвенцового утеплителя Klimalan можно существенно сэкономить на затратах на отопление дома. Кроме того, монтаж выполняется быстро и надежно. Транспортировать утеплитель легко и просто.
• Экологичность. Натуральная основа — мытая овечья шерсть — залог того, что в материалах Klimalan нет химии и примесей. А значит, ваше жилье будет построено в соответствии с существующими экологическими нормами.

Помимо качественного утеплителя, важным является наличие в угловых соединениях «ветровых замков», защищающих от сквозного продувания углов и попадания влаги при косых дождях.

Мы используем уникальную 3D-технологию утепления углов, которая подразумевает совершение трех технологических операций по утеплению: утепление горизонтальных поверхностей угловой чаши, утепление вертикальных поверхностей угловой чаши и герметизация ветрового замка. Подробнее ознакомиться с этой технологией вы можете в наших офисах и шоурумах.

Мы используем клееный брус с многозубчатым профилем (5-7 кратное уплотнение и уникальная глубина шипа 14мм), что гарантирует лучшую защиту стен от продувания.
На рынке представлено 2 основных типа профилей клееного бруса: т.н. «финский профиль» и «австрийский или многозубчатый профиль». Основные их отличия - количество шипов (пазов) на брусе и их глубина.

Для «финского» профиля характерно наличие 1-2 пазов при небольшой глубине (до 5-7мм). Такой профиль бруса значительно легче собирается, но требует обязательной прокладки утеплителя в пазы по всей длине бруса. Утеплитель укладывают с помощью ручного труда, как правило, на стройплощадке. И некачественная укладка утеплителя может очень сильно повлиять на тепло будущего дома.

«Многозубчатый» профиль содержит от 5 до 7 шипов и их глубина обычно составляет 10-14мм. Эта технология не подразумевает дополнительного утепления, так как имеющихся шипов большой глубины уже достаточно для обеспечения теплой непродуваемой стены. Очевидный плюс такого профиля - отсутствие зависимости от ручного труда - все пазы делаются на заводском оборудовании, что гарантирует точность соединений между брусьями.

Мы используем самую теплую версию «многозубчатого» профиля - 7 шипов глубиной 14мм, в отличие от большинства строительных компаний, которые выбрали профиль с глубиной шипа 10-12мм и 5-6 шипами. Наш профиль намного сложнее в сборке, так как обеспечивает максимально плотное сопряжение внутри стены. Поэтому все наши строительные бригады и бригады наших дилеров проходят специальное обучение и постоянный контроль по работе с таким профилем бруса, что позволяет строить для вас самые теплые дома.

В вашем доме мы используем только сухие и клееные пиломатериалы собственного производства – это дополнительная гарантия отдеформаций и появления грибка.

Сушка пиломатериалов – одна из важнейших операций технологического процесса деревообработки, определяющая во многом качество изделий из древесины. Дерево, в котором содержится много воды, часто поражается грибками и загнивает, при монтаже оно трескается, меняет форму и размеры.

Избежать этих проблем получится, только если применять сухой пиломатериал:

• Использование сухой строганой доски, сухого бруска, а также других высушенных пиломатериалов значительно снижает степень усадки и, соответственно, риск появления деформаций.
• Процесс обработки сухого пиломатериала существенно легче, что повышает и качество обработки. При последующей окраске на такой древесине не образуется ворс (в отличие от древесины естественной влажности)
• Использование сухих и клееных строительных и отделочных материалов практически исключает риск появления трещин, которые возникают в процессе усушки.
• Сухие пиломатериалы, являются крайне неблагоприятной средой для появления грибка и плесени
• Пиломатериалы, прошедшие через процесс сушки, теряют в весе и немного в размерах, что существенно упрощает не только транспортировку, но и процедуру строительства.
• Клееная древесина обладает рядом дополнительных преимуществ: повышенная прочность и долговечность, прекрасный внешний вид и улучшенная пожароустойчивость.

Важно отметить, что вся древесина для вашего дома выпускается на нашем собственном производстве в Костромской области и поставляется на строительную площадку минуя посредников.

Мы осуществляем полный цикл переработки древесины, а все отходы производства используем для получения необходимой тепловой энергии.

Это позволяет существенно сократить стоимость готового комплекта дома при сохранении высокого качества.

Заказывая полный комплекс работ по строительству дома, вы получаете единую гарантию 10 лет от завода-производителя.

Строительство дома является сложным комплексным процессом, в котором задействовано много участников. Зачастую клиенты обращаются к нескольким подрядчикам для выполнения разных видов работ, покупают материалы у различных поставщиков. Такой подход сулит экономию, но она является мнимой. Дополнительные затраты времени, а также издержки на логистику и координацию действий подрядчиков сводят на «нет» первоначальную экономию.

Но основные проблемы могут возникнуть уже в процессе эксплуатации жилища. Дом - это сложный организм, состоящий из множества взаимосвязанных систем. И сбой в работе одной из них может привести к неполадкам в других. Когда отсутствует единый подрядчик и поставщик, способный нести ответственность за качество всего строения в целом, процесс поиска виноватых в той или иной поломке может быть очень долгим и дорогостоящим.

Являясь заводом-изготовителем комплектов деревянных домов, «Алькор» готов брать на себя функции генерального подрядчика при строительстве вашей загородной резиденции «под ключ». При этом все вопросы, связанные с обеспечением материалами, контролем за сроками и качеством выполнения работ мы берем на себя. Вам лишь остается заехать в полностью готовый дом, построенный в пределах заранее оговоренного бюджета и сроков. Дополнительно предоставляется расширенная гарантия на дом сроком на 10 лет.

Важно отметить, что данная услуга не требует дополнительных расходов с вашей стороны и предоставляется бесплатно при заказе строительства дома с отделкой и инженерией «под ключ».

При заказе строительства дома через наших авторизованных дилеров вы также можете воспользоваться услугами единого подрядчика.

При монтаже кровли мы обеспечим надежную защиту от вздутий кровельного ковра, намокания пирога, появления плесени, грибка, а также образования наледей и сосулек в зимний период.

В процессе строительства деревянного дома, особенно с мансардным этажом, очень важно обеспечить устройство вентилируемой кровли, в которой потоки воздуха входят через нижние свесы, а выходят через конек, при этом с ними выводятся все излишки влаги, которые накапливаются под подкровельным пространством в утеплителе. Вентиляция в этом случае может быть также принудительной, для чего устанавливаются крышные вентиляторы, покрытие рекомендуется легкое, желательно имеющее волнистую фактуру.

При дальнейшей эксплуатации происходит полное просушивание всех элементов кровли, в том числе плит перекрытия, теплоизолятора. Это позволяет полностью снять опасность возникновения гнили, плесени, грибка, которые очень опасны для общей
конструкции крыши.

Качественное утепление кровли и удаление влаги из подкровельного пространства также уменьшают образование наледей и сосулек в зимний период.

Соблюдение технологии армирования фундамента - залог надежности и долговечности будущего дома.

Углы и примыкания ленточного фундамента являются местами концентрации разнонаправленных напряжений. Неправильная стыковка продольной рабочей арматуры на участках примыканий и по углам может привести к появлению поперечных трещин,
расслоений и отколов в этих проблемных зонах. Правильное армирование ленточного фундамента обеспечивает сопротивляемость железобетонной конструкции силам сжатия и растяжения на всех его участках, является залогом надёжности и долговечности здания.

Наши специалисты выполняют армирование фундаментов в соответствии с положениями СП 52-101-2003, в котором перечислены все допустимые способы таких угловых соединений арматуры:

• Стыковка арматуры без сварки, внахлёст.
• Сварка арматуры.
• Применение механических устройств, или резьбовых муфт.

Жёсткость соединения арматуры на углах, или примыканиях может быть обеспечена только этими способами. Соединения при помощи вязки перекрестий при армировании углов ленточного фундамента не допускаются. В этом случае происходит угловой разрыв арматурного каркаса и потеря его целостности.

Для усиления угловых арматурных стыков можно применять П- и Г-образные элементы, изготовленные из арматурных прутьев, применяемых для устройства продольной (рабочей) арматуры. Для равномерного распределения нагрузок на углах ленты, а также в области примыканий, делается жёсткая связка внутренней и внешней продольной арматуры.

При строительстве мы используем только бетон марки не ниже М350 с обязательной виброусадкой при заливке, ведь надежный фундамент - это гарантия долговечности вашего дома.

Гарантированная прочность этого плотного бетона – 327кгс/см, что позволяет использовать его при возведении несущих стен, балок, плит перекрытий и колонн. Бетон марки М350 находит широкое применение в железобетонных изделиях и при возведении монолитных многоэтажных зданий. Фундаменты промышленных зданий для установки тяжелого оборудования, эстакады, взлетно-посадочные полосы – везде оптимальным вариантом является использование именно этой марки бетона. Поэтому для более легких деревянных зданий такой бетон является дополнительной гарантией их повышенной надежности.

Высокие показатели морозостойкости (F200) и водостойкости (W8) исключают растрескивание конструкций, эксплуатирующихся во влажной среде (чаши бассейнов, сваи) и при отрицательных температурах.

Таким образом, с этой маркой бетона вы гарантированно получаете:

• надежность и долговечность конструкции;
• возможность возвести сооружение в полном соответствии с проектом.
• -гарантированный запас прочности и стойкости.

Существует прямая зависимость между прочностью бетона и количеством связующего, поэтому бетон этой марки содержит высокий процент цемента. Чтобы обеспечить технологическое время схватывания, в его состав вводятся пластификаторы.
Весь бетон для наших фундаментов закупается только на проверенных бетонных узлах, имеющих все необходимые сертификаты на выпускаемую продукцию.

При заливке бетона очень важным является применение виброусадки - вытеснения из толщи бетона пузырьков воздуха для предотвращения образования пустот в конструкции фундамента.
Только качественный бетон, залитый с соблюдением необходимых технологий, гарантирует долговечность фундамента вашего дома!

По-настоящему индивидуальный подход: мы предоставляем нашим клиентам уникальную возможность самим выбрать внешний вид клееного бруса, из которого будет построен их будущий дом.

Как известно, для производства клееного бруса используется древесина сосны и ели. Эти родственные по физическим свойствам породы дерева, совсем не похожи по своему внешнему виду: сосна имеет неоднородный оттенок от желтого к розовому с большими здоровыми сучками и интересным рисунком, обладает повышенным содержанием смолы; ель - наоборот - имеет однородный белый цвет без рисунка и маленькие (как правило, черные) сучки.

Стандартная технология производства клееного бруса предполагает совместное использование двух названных пород древесины. Это никак не влияет на качество итогового продукта, но делает внешний вид дома хоть и разнообразным, но все-таки непредсказуемым.

На нашем производстве перед склейкой бруса все ламели проходят отдельную сортировку, что позволяет нам делать брус трех видов: классический клееный брус из сосны и ели, клееный брус с наружными ламелями из ели и клееный брус с наружными ламелями из сосны.

Теперь вам не нужно переживать о внешнем виде будущего дома. Просто закажите у вашего персонального менеджера или дилера презентацию различных видов клееного бруса, и выберите тот, который подходит именно вам!

На нашем производстве используется клеевая ЭПИ система для бруса Kiilto, разработанная в Финляндии, где экологичность и надежность всегда были на первом месте.

В отличие от других вариантов, представленных на рынке, она предназначается для производства наиболее ответственных клееных изделий из древесины. По влагостойкости и прочности клеевой шов удовлетворяет требованиям Европейского Теста EN-392 часть В — автоклавный тест, теста на ускоренное старение, производимый по американской методике ASTM D-3434. Шов обеспечивает 40-летний период эксплуатации бруса без каких-либо защитных покрытий.

В клеевой системе Kiilto отсутствуют формальдегиды, меламин, толуол, фенол и прочие вещества, способные вызывать раковые заболевания. Отвержденный клей химически нейтрален. Он не выделяет токсичных соединений и не разлагается на протяжении эксплуатации дома. Более того, его можно применять для изготовления изделий, которые будут находиться в контакте с пищевыми продуктами. Например, разделочные доски на вашей кухне могут быть изготовлены с применением аналогичного клея!

Все наши дома отличаются большой площадью остекления и использованием энергосберегающих окон с i-стеклом.

Наибольшее количество тепла выходит из помещения через стеклопакет, так как он занимает иногда более 90% всей оконной конструкции. Поэтому именно выбору стеклопакета для теплоизоляции помещения нужно уделять особое внимание.

Существуют различные способы увеличения термоизоляционных функций стеклопакетов. Проще всего увеличить количество камер, вместо однокамерного стеклопакета применить двухкамерный. При этом теплоизоляция окна заметно возрастает, но увеличивается вес оконных створок, что повышает нагрузку на фурнитуру окна. Существенно уменьшает потери тепла через окно наполнение стеклопакета инертным газом. Но самым эффективным способом сохранения тепла является установка специальных стеклопакетов с энергосберегающими стеклами, K-стекло (Low-E) и I-стекло (Double Low-E).

• Слои на основе различных металлов эффективно отражают тепловую энергию. Стеклопакет препятствует выходу тепла из помещения, отражая его внутрь. В жару энергосберегающие стеклопакеты также эффективно сохраняют прохладу, не пропуская тепло внутрь помещения. Таким образом, применяя стеклопакеты с энергосбережением, можно значительно уменьшить расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом. В помещениях с энергосберегающими окнами не нужна мощная система отопления.
• Теплоизоляция двухкамерного стеклопакета на 15% меньше, чем однокамерного, в котором установлено одно стекло с энергосбережением. Поэтому вместо тяжелых двухкамерных стеклопакетов целесообразно устанавливать однокамерные энергосберегающие. При этом уменьшится вес оконных створок и нагрузка на фурнитуру, что приведет к увеличению срока службы всего окна. А теплоизоляция оконной конструкции повысится.
• Еще одним достоинством энергосберегающих стеклопакетов является хорошее отражение ультрафиолета. Это излучение считается вредным для человека. Помимо этого ультрафиолетовые лучи, попадая на предметы в помещении, вызывают изменение их первоначального вида. Под действием прямых солнечных лучей мебель, обои, шторы и напольные покрытия выцветают. Поэтому установка энергосберегающих стеклопакетов приводит к значительному увеличению срока службы всех предметов интерьера в помещении.
• В зимнее время на окнах часто образуется конденсат. Это происходит из-за того, что обычный стеклопакет имеет температуру значительно более низкую, чем температура внутри помещения. На энергосберегающих стеклопакетах не бывает конденсата. Они теплые на ощупь, около них находиться очень комфортно.

В процессе монтажа кровли мы используем специальный эластичный клей и соединительные ленты для герметизации стыков и примыканий пароизоляции.

Основная функция пароизоляции - максимально уменьшить попадание пара из помещения в утеплитель, чтобы не было его намокания, тем самым сохранив его теплоизолирующие свойства.

В отапливаемом доме неизбежны перепады температуры, наличие влаги в воздухе в виде пара, конденсата. Пар производится жизнедеятельностью человека или животных, проникает в строительные конструкции, охлаждается и увлажняет их.

Подавляющее большинство строительных материалов пропускают воздух в той или иной степени. Поэтому любой жилой дом, представляет собой воздушный объем, в котором теплый воздух поднимается сквозь все конструкции вверх, вплоть до утепленной кровли.

К сожалению, влажный утеплитель никуда не годится, он не держит тепло и вдобавок увлажняет окружающие конструкции. Поэтому обязательным является выполнение нижнего слоя пароизоляции. Но одной пароизоляционной пленки недостаточно для
качественной защиты утеплителя, особенно это касается деревянного дома.

Очень важно качественно проклеить все стыки между пароизоляцией и деревянными конструкциями - стенами, стропилами, ригелями. Только такая технология позволяет максимально защитить утеплитель от попадания влаги даже в процессе усадки деревянного дома.